液壓油是液壓系統中傳遞能量的工作介質。在液壓系(液壓馬達)、液壓控制閥、液壓缸以及油管等連接起來的密封的液壓系統中,能量的傳遞是通過液壓油流動過程中的壓力、流量變化來實現的。液壓油流經液壓系統中的所有管道、小孔、縫隙、開口,因此液壓油的品質優劣和是否選用正確,對于液壓系統,起著很重要的作用。
液壓油除了在液壓系統中傳遞能量之外,還應具有其它一些功能,如潤滑作用、密封作用、冷卻作用、防銹作用。在液壓元件中,由于部件相互作用存在著各種各樣的運動副。它們或者是旋轉運動,或者是往復運動,都存在著摩擦,因此需要適當的潤滑。這種潤滑不必另添加潤滑劑,而是由液壓系統中的液壓油來實現的。
科學技術的發展和工程的實際應用,對液壓系統提出了越來越高的要求,特別是要求液壓系統向高壓力、大流量方向發展,液壓系統的工作條件隨油的壓力、流量變化而在不斷變化的,同時液壓油性質要求相對穩定,能夠有較長的使用期限,因此,液壓系統對油液的性能提出了明確的要求。
1.液壓油的粘性
液壓油在流動的過程中具有一定的粘性。這種粘性保證了油液的連續流動,保證了油液的壓力和流量,同時,也使液壓油起到潤滑、密封、冷卻、防銹等作用。但是,不同的液壓系統和不同的工作條件,對油液的粘性有著不同的要求,液壓油的粘性大小是通過粘度來表示的。一般說來,合適的油液粘性能使液壓泵具有良好的吸油能力,能使液壓系統的壓力損失減少,能使摩擦副有著良好的潤滑作用,因此要求液壓油在壓力、溫度和剪切力的作用下,粘度變化較小。
2.液壓油的壓縮性
在研究液壓系統的靜態特性時,通常可以認為液壓油是不可壓縮的液體.但在考慮液壓系統的動態特性,如伺服系統的瞬時動態響應時,液壓油的可壓縮性就是影響其動態特性的重要因素之一。因此,液壓系統要求液壓油的可壓縮性盡量小。
3.液壓油的潤滑性
為了減少功率損耗,提高液壓系統的性能,使液壓元件摩擦副具有良好的潤滑性能是非常必要的。液壓油的潤滑性是防止液壓元件發生卡緊和干摩擦現象的必備條件。另外,液壓泵和液壓馬達在啟動時,液壓油的潤滑作用是否充分,對其啟動性能特性的影響很大。
4.液壓油的安定性
由于液壓油中含有少量的水分,同時不可避免地與空氣接觸,因此液壓系統在高壓、高溫工作條件下,液壓油會因濕度升高而產生氧化、水解等作用,使油液內生成腐蝕性物質。這種有害物質會堵塞過濾裝置,使系統的過濾性能下降,因此液壓系統希望其油液具有抗氧化和抗水解的安定性,使系統中的有害腐蝕物質生成量盡量小,以延長液壓油的使用壽命。
5.液壓油的防銹性和抗腐蝕性
在水和空氣的作用下,液壓元件的金屬表面會發生銹蝕和腐蝕。銹蝕和腐蝕所產生的顆粒會在液壓系統中循環,引起運動表面的磨損,使液壓系統發生故障。因此要求液壓油有較強的防銹性和抗腐蝕性,使金屬表面不生銹,不腐蝕。
6.液壓油的消泡性
液壓油中含有少量的空氣,會使油液中產生氣泡和泡沫。這種氣泡和泡沫會使液壓系統產生振動和噪聲,使系統的性能急劇下降,因此液壓系統要求液壓油產生的氣泡和泡沫要盡量少,而且消失要快。
7.液壓油的抗乳化性
由于液壓油在工作過程中會混入少量的水,含水的液壓油在高速激烈的攪拌下會產生乳化液。液壓油中出現乳化液,會產生沉淀,或生成其它沉淀物,這對液壓系統是有害的。因此,液壓油要有良好的抗乳化性能,并且使油與水容易分離。
8.液壓油的相容性
液壓油長期與密封件或軟管接觸,而密封件和軟管大多用橡膠材料做成,因此希望液壓油與橡膠材科具有良好的相容性。即液壓油對密封件和軟管不起變質作用,使密封件和軟管盡量不變形,不變質。
9.液壓油的抗燃性
液壓油應具有燃點高、揮發性小的性能,有良好的抗燃性,保證液壓系統在高溫條件下的工作安全。